Гусенічныя звёны Crafts вырабляюцца ў адпаведнасці са стандартам вытворцы арыгінальнага абсталявання (OEM). Усе гусенічныя звёны Crafts вырабляюцца з адмысловай сталі 35MnB. У параўнанні з іншымі гусенічнымі звёнамі, вырабленымі з 40MnB або 40Mn, нашы гусенічныя звёны маюць лепшую трываласць і ўстойлівасць да ізаляцыі.
Механічная апрацоўка з'яўляецца звычайным працэсам вытворчасці ўсіх звёнаў пуцей, у тым ліку шліфаванне паверхні, свідраванне адтулін для нітаў, выраўноўванне паверхні нітаў, апрацоўка адтулін для штыфта да патрэбнага памеру. Акрамя матэрыялу, ключавым працэсам для забеспячэння якасці звёнаў пуцей з'яўляецца таксама тэрмічная апрацоўка. Для кожнага звяна пуцей выкарыстоўваецца 2 працэсы тэрмічнай апрацоўкі: першы - тэрмічнае рафінаванне - загартоўка ўсяго звяна HRB 270° - 297°; другі - сярэднечастотнае загартаванне - тэрмічная апрацоўка паверхні звяна пуцей HRC 52° - 56°, глыбінёй да 6 мм.
Пасля двух працэсаў тэрмічнай апрацоўкі нашы гусеніцы становяцца значна больш трывалымі і даўгавечнымі, што забяспечвае больш працяглы тэрмін службы і лепшую эканамічную эфектыўнасць.
Гусенічныя звёны таксама называюцца гусенічнымі ланцугамі. Звычайна на гусенічнай пласціне ёсць 4 злучальныя адтуліны і яшчэ 2 ачышчальныя адтуліны ў цэнтры. Ачышчальныя адтуліны могуць аўтаматычна ачышчаць пліту ад зямлі. Дзве суседнія пліты маюць частку для штабелявання. Каб пазбегнуць захрасання кавалкаў камянёў паміж імі і іх пашкоджання, гусенічныя пліты трохкутнай формы можна выкарыстоўваць, калі экскаватар працуе на вільготнай зямлі, таму што трохкутная форма можа прыціскаць мяккую зямлю і павялічваць апорную здольнасць. Маючы шырокі выбар, гусенічныя звёны падыходзяць для спецыяльных мадэляў гусенічных экскаватараў і бульдозераў ад 6 да 100 тон. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў большасці вядомых марак экскаватараў і бульдозераў, такіх як Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco, Hyundai і г.д.